編者按：近日，中國冶金報刊登了一篇《成本控制力是如何練就的？》的好文章，說的是唐鋼不迷信傳統管理模式，不盲目相信單項指標的“對標”，而是根據企業生產的實際，扎扎實實地在降低成本上做足功課，讓技術干部參與經營管理，促經營管理人員了解生產技術，改革管理模式、重組物流系統，取得了2012年挖潛增效50.6億元的好成績。他們的做法值得我們鋼管企業學習和借鑒，因此推薦大家認真地看一看這篇文章。
成本控制力是如何練就的？
――河北鋼鐵集團唐鋼公司直面市場的生產組織模式變革系列報道之一
日期：20130219 中國鋼鐵新聞網
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本報采訪報道組
在全行業微利的背景下，新年伊始，兩個消息讓河北鋼鐵集團唐鋼公司的干部職工既興奮又頗感壓力：一個是2012年唐鋼全面完成噸鋼降本增效400元、挖潛增效50.6億元的任務，公司實現了較好的經營業績；另一個是2013年唐鋼全年繼續挖潛增效58億元以上，本部鐵前系統、鋼軋系統、產品創效、專業管理四個方面分別實現再降本增效100元/噸，三家子公司噸鋼降本增效300元。
“降本增效不是省出來的，是如何利用新的思路、新的做法創造出來的?！?/SPAN>
低價料照樣燒出“高檔菜”
“于總在2011年就開始提生產組織模式轉變問題，但是對我們觸動最大的是跟浦項制鐵的一次對標交流”，唐鋼煉鐵廠副廠長趙軍介紹，“浦項的高爐是
此前，由于超大型、大型高爐的波動周期很長，所以以高質量物料保證高爐絕對順行的思想占據了主導地位。與浦項的對標，使唐鋼人對結構成本、資源成本有了新的認識，思想得到一次大的解放。整個鐵前系統的市場意識極大地提升了。他們成立了市場調研及采購小組，在相關單位的配合下，關注海外資源信息的搜集，將資源產地拓展到全球范圍，鎖定性價比高的煤、焦、礦資源。目前，唐鋼已經掌握70多種礦石和煤炭資源，牢牢掌握了結構降成本的主動權。
“鐵礦石品位降低一個百分點意味著什么？意味著你的選擇范圍擴大了好幾倍，意味著你可以討價還價”，唐鋼生產制造部部長李茂廣介紹說，“現在我們的礦石品位在57%左右，而且高爐穩定順行，可以說，原燃料對高爐成本的降低起到了決定性的作用，新理念拓展了我們思維的寬度和深度。”2012年，唐鋼本部產鋼不到800萬噸，使用低價物料140萬噸，由此實現噸鋼降成本30元。
既使用低價料，又要高爐保持穩定順行，趙軍他們于是開動腦筋。首先，他們在進行低價原料配比時，先在實驗室進行物理化學各項指標的驗證，保證入爐礦各項性能滿足高爐生產要求。其次，他們進一步開拓思路，進行了鐵水定制化生產，定質、定時、定爐生產不同產品。
含鎳鉻鐵礦石（紅土礦）由于水分大、黏性強，不太適合高爐生產，因而市場需求少，價格很便宜。但是，如果用于生產螺紋鋼，鎳、鉻卻可以成為優良的鋼筋強化合金，代替錳合金的加入。為此，唐鋼采取了加入石灰等措施，并提高操作水平，使得含鎳鉻紅土礦成為專門生產高強度優質螺紋鋼筋的合適原料，成為一個低價料生產出“高檔菜”的典型案例之一。
“低價料燒出‘高檔菜’，需要技術和管理的支撐，否則會造成高爐生產不順，損失會更大。通過對傳統觀念的顛覆，我們唐鋼成功做到了?！崩蠲瘡V解釋說。
“現在我們的廠長、副廠長每天關注、研究資源和價格信息，親自繪制價格變動曲線圖。這是‘顛覆’帶給我們的變化。與2012年初相比，含礦石降價因素在內，目前我們的鐵水成本降低了550元/噸。”唐鋼煉鐵廠南區高爐車間主任王宜廣告訴《中國冶金報》記者。
低庫存推動資金高效率
一個兩千萬噸級的鋼鐵聯合企業的庫存資金占用應該達到什么水平？整個2012年，唐鋼生產水平保持了長期均衡穩定，經營質量不斷提高；庫存資金占用穩定維持在60億元上下，比年初降低32億元；存貨周轉率達到9.49次，進入行業領先水平；進口礦庫存由原來的190萬噸降低至100萬噸以內；煤、焦等大宗原燃物料周轉周期由原來的20天~30天降低到現在的7天；產成品庫存控制在1天左右；大宗物料庫存資金占用由2011年的74億元降至45億元，減少資金占用29億元，從而有效地盤活了資金，提高了資金效率。
趙麗樹，一位在唐鋼干了20年煉鐵的冶金專家，2011年被于勇聘為由財務部改組成立的財務經營部的部長。“我們的職能是參與企業的經營管理，由記賬變管家。采購什么？庫存多少？什么渠道采購？怎么運輸？我們都要參與并提出意見。我們還要充分考慮資金的使用效率問題?！壁w麗樹對自己“被”聘為財務經營部部長的職責理解得非常透徹，“用低庫存提高資金使用效率，說到底就是一個成本控制力的問題。具體說就是體現在三個能力的提升上：資源保障能力、物流組織能力、生產廠物料適應能力?！?/SPAN>
“當然，我們的庫存也是一個根據市場規律動態調整的過程?！必攧战洜I部副部長張愛民說。
2012年6月份，進口礦價格高達140美元/噸的時候，唐鋼的進口礦庫存連續3個月一直控制在55萬噸，但是當2012年9月份礦價處于96美元的低谷時，他們及時出手將庫存補充到140萬噸。說到去年這一波和鐵礦石行情的博弈，李茂廣用“心驚肉跳”四個字來形容自己的心情。
“我們決策是非常快速的，有三條不同周期的途徑：周期最長的是周例會，每周一次，采購、煉鐵、財務、物流等部門一起商討決定一筆物料是否購買；其次是根據市場隨時召集會議；最快的途徑是給主管副總經理直接打電話提出我們的建議。這也是我們面向市場提高資源保障能力的一個體現。”李茂廣說。
唐鋼低庫存模式的又一個突破始于
“從2010年下半年開始，唐鋼先后把各子、分公司鐵運業務，銷售公司倉儲物流業務，采購和設備的倉儲和物流業務整合到物流公司，2012年見到了實效?！碧其撐锪鞴窘浝硖乒饷鹘榻B說。
“唐鋼的物流絕不是1+1=2的簡單整合，而是要構建與轉變生產組織模式和市場營銷服務體系相適應的全流程管控體系。”物流公司在沒有任何業內成型經驗借鑒的情況下，深入工序環節，主動延伸服務范圍，以“始終一貫制”精細化管控要求，從原料資源地開始，直至產品需求地，管控質量，把控數量。
“現在我們駐資源地采購員全流程參與物料質檢、裝發等各個環節，有力提高了原燃材料的實物質量，”唐光明說，“同時要求采購員根據廠內生產需求和貨場存儲狀況，有效控制物料發運節奏，力爭實現均衡發運，避免因集中到達產生外調外卸造成的二次倒運損失。2012年，該公司成功實現了煤焦返裝零調卸，直接為企業實現成本挖潛1731萬元。”
在抓好源頭成本控制的同時，物流公司充分發揮唐鋼“臨港、臨資源、臨市場”的區位優勢，以“效益最大化”為核心，推進全過程“列車時刻表式”管理，合理控制庫存，壓縮資金占用。2012年，唐鋼噸鋼物流費用降低100元，全年降費增效7.98億元。
“在低庫存組織模式中，我們一是樹立零庫存理念；二是把庫存管理與精細化生產組織相結合；三是庫存管理充分考慮物流成本，避免增加物流費用；四是建立快速的非計劃品處理體系，避免積壓。”李茂廣說。
系統優化挖出大潛力
2012年12月初，唐鋼煉鐵廠就拿到了運營改善部代表公司下達的2013年考核指標：全廠獎金的80%跟鐵水成本掛鉤，20%跟鐵水質量掛鉤，2013年噸鐵成本再降100元。
這種考核與我國其他大部分鋼鐵企業煉鐵廠的考核完全不同。目前很多鋼鐵企業進行對標的指標通常是高爐利用系數、冶煉強度、煤比、焦比、風溫等經濟技術指標，考核的內容也大多如此。
“鐵水質量指標硫、磷、硅對于唐鋼煉鐵廠的干部職工來說比較容易完成，目前主要是強調窄成分控制，不能波動太大；之所以我要強化對鐵水成本的考核，就是要強化我們的成本控制力，畢竟煉鐵成本占了全流程成本的75%以上。”唐鋼運營改善部部長李向民介紹說。
和煉鐵廠同樣拿到考核指標的，還有各鋼軋廠、技術中心等分廠和部門。如鋼軋廠，在他們的績效考核指標中，成本指標掛獎40%。同時，唐鋼還加強了對各單位的聯動考核?！氨热缥覀儑嶈F、噸鋼各降成本100元，將技術中心、生產廠、國貿公司綁在一起考核?！崩钕蛎裾f。
2011年，唐鋼把煉鐵廠與焦化廠進行了合并。雖然從技術的角度看，焦炭質量越高，對煉鐵成本的影響越正面，體現在高爐順行、利用系數提高、冶煉強度提高、入爐礦品位調整余地大等諸多方面。但是從系統的角度看，高質量的焦炭需要高質量的焦煤支撐，高質量的焦煤必然是高價格的，兩個環節成本一起算的話，未必就是經濟的。合并后，煉鐵與焦化之間的溝通協調得到有效加強，高爐對于灰分的要求，也不再那么嚴格，而是把灰分上限提高了0.2個百分點。相應地，煉鐵工序適當降低了冶煉強度，同時降低了入爐鐵礦品位。
“現在，關注市場從煉鐵開始?！壁w軍說，“用高檔的煤生產高質的焦，合算不合算？我們都要先系統地算一算。”
2012年，唐鋼焦炭成本降低571.09元/噸，噴吹煤成本降低幅度達到15.52%，進口煤節約采購成本7500萬元。通過提高低價非主流礦入爐量，全年實現降本增效2.2億元。
